PN-EN 1090: Certyfikacja i oznakowanie CE konstrukcji stalowych i aluminiowych

Norma PN-EN 1090 dotyczy wymagań dla konstrukcji stalowych i aluminiowych. Jest kluczowa dla bezpieczeństwa w budownictwie. Wyjaśniamy, czym jest norma i jak uzyskać certyfikat.

Co to jest norma PN-EN 1090?

Norma PN-EN 1090 to europejski standard. Określa wymagania dla konstrukcji ze stali i aluminium. Zapewnia jakość oraz bezpieczeństwo tych wyrobów. Jest częścią szerszej serii norm technicznych.

Seria norm PN-EN 1090 dotyczy rynku europejskiego. Wytwórcy muszą spełnić jej wymogi. Norma jest obowiązkowa od 1 lipca 2014 roku. Przestrzeganie jej jest niezbędne dla firm działających w UE.

Historia i znaczenie normy ISO 1090

ISO 1090 to międzynarodowa norma bazowa. Dotyczy jakości i bezpieczeństwa konstrukcji metalowych. Opracowała ją Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO). ISO powstało w 1947 roku.

Norma ISO 1090 stała się podstawą dla norm europejskich. Jest częścią serii norm dotyczących projektowania. Obejmuje produkcję i montaż konstrukcji metalowych. Wpływa na jakość konstrukcji na całym świecie.

• Zmniejszyła liczbę awarii konstrukcyjnych w Europie.
• Zredukowała ryzyko uszkodzeń po trzęsieniach ziemi w Japonii.
• Poprawiła jakość produkcji stali w Chinach.
• Wpłynęła na odporność konstrukcji w USA.

Struktura normy EN 1090

Norma EN 1090 składa się z trzech części. Pierwsza część to EN 1090-1. Określa wymagania dotyczące oceny zgodności. Dotyczy wyrobów budowlanych. Druga część, EN 1090-2, mówi o konstrukcjach stalowych. Podaje wymagania techniczne ich wykonania. Trzecia część, EN 1090-3, dotyczy konstrukcji aluminiowych. Wskazuje wymagania techniczne ich wykonania.

Część normy EN 1090	Zakres
EN 1090-1	Ocena zgodności wyrobów
EN 1090-2	Wymagania techniczne dla stali
EN 1090-3	Wymagania techniczne dla aluminium

Oznakowanie CE i norma EN 1090-1

Oznakowanie CE jest kluczowe w Europejskim Obszarze Gospodarczym (EOG). Potwierdza zgodność wyrobu z normami europejskimi. Norma EN 1090-1 jest zharmonizowaną normą. Wymaga oznakowania CE dla konstrukcji stalowych i aluminiowych. Bez znaku CE nie można legalnie sprzedawać tych wyrobów w UE.

Oznakowanie CE jest obowiązkowe dla wyrobów budowlanych. Dotyczy produktów objętych normą zharmonizowaną. Wytwórca musi przeprowadzić ocenę zgodności wyrobu. Następnie nadaje znak CE. Wystawia też deklarację zgodności.

Właściwości użytkowe wyrobu określone w pkt 1 i 2 są zgodne z właściwościami użytkowymi deklarowanymi w pkt 9.

Czym są wyroby budowlane?

Konstrukcje stalowe dotyczą każdego z nas. Stanowią element wielu budynków. Nie każda konstrukcja jest wyrobem budowlanym. Tylko wyroby budowlane podlegają oznakowaniu CE. Definicję wyrobu budowlanego podaje Rozporządzenie 305/2011 (CPR). To rozporządzenie jest podstawą prawną normy PN-EN 1090.

Dlaczego oznakowanie CE jest ważne?

Oznakowanie CE to paszport na rynek UE. Umożliwia swobodny obrót wyrobami. Potwierdza, że produkt spełnia wymogi bezpieczeństwa. Wytwórca musi uzyskać odpowiednie uprawnienia. Certyfikacja EN 1090-1 pomaga w uzyskaniu znaku CE. Jest to wymóg prawny dla producentów.

Zakładowa Kontrola Produkcji (ZKP) – Klucz do certyfikacji

Certyfikacja Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) jest obowiązkowa. Dotyczy wytwórców konstrukcji stalowych i aluminiowych. Jest nieodzownym elementem dla tych przedsiębiorstw. ZKP to stała wewnętrzna kontrola produkcji. Prowadzi ją sam producent.

Certyfikacja ZKP potwierdza zgodność z przepisami prawnymi. Od 2010 roku, zgodnie z normą EN 1090-1, certyfikacja ZKP jest wymogiem. Zakłada objęcie całego cyklu produkcyjnego kontrolą.

Proces certyfikacji ZKP wg PN-EN 1090-1

Proces certyfikacji ZKP wymaga przygotowania. Firma musi wdrożyć system kontroli. Wdrożenie normy PN-EN 1090 jest pierwszym krokiem. Następnie następuje audyt przeprowadzony przez jednostkę certyfikującą. Firmy jak TÜV Rheinland czy LL-C przeprowadzają takie audyty. Certyfikacja potwierdza gotowość do produkcji zgodnej z normą.

FPC (Factory Production Control) gwarantuje jakość spawania. Dotyczy to linii produkcyjnej. Uzyskanie certyfikatu EN 1090-1 i FPC jest niezbędne. Spełnia to wymogi oznakowania CE. Spółka LEWTECH przeszła pozytywnie taką procedurę. Certyfikację przeprowadził TÜV Rheinland.

• Sprawdź, jak wygląda proces certyfikacji PN-EN 1090-1.
• Skontaktuj się w celu szybkiej wyceny certyfikacji.
• Przygotuj się do oznakowania CE zgodnie z normą EN 1090-1.

Audytorzy skierowani przez LL-C (Certification) do przeprowadzenia audytu Systemu Zarządzania Jakością wykazali się profesjonalizmem oraz dużą wiedzą merytoryczną zarówno na temat wdrożonego systemu jak i prowadzonej przez nas działalności. Audyt prowadzony był zgodnie z ustalonym harmonogramem, rzetelnie i kompetentnie, w miłej i przyjaznej atmosferze. – Jarosław Kycia, Dyrektor Samodzielnego Publicznego Zakładu Opieki Zdrowotnej w Bochni – Szpital Powiatowy im. Bł. Marty Wieckiej

Podczas audytu zespół Audytorów wykazał się dużym profesjonalizmem, skrupulatnością oraz zaangażowaniem we wnikliwe poznanie funkcjonowania procesów w naszej organizacji. Współpraca z firmą LL-C (Certification) charakteryzuje się otwartością na potrzeby Klienta, szybkim reagowaniem na pojawiające się trudności oraz rzetelnością w dotrzymywaniu uzgodnionych terminów. – Marek Kamiński, Prezes Zarządu Sprint S.A.

Audyt przebiega w sposób profesjonalny i rzetelny, można liczyć na użyteczne i podane w sposób przejrzysty zalecenia poaudytowe stanowiące pomoc w doskonaleniu systemu. Wiedza Audytorów jest duża a postawa otwarta. – Piotr Czerwiński, Dyrektor Wojewódzkiego Szpitala Podkarpackiego im. Jana Pawła II w Krośnie

Klasy wykonania konstrukcji (EXC1-EXC4)

Norma PN-EN 1090-2 dzieli konstrukcje na cztery klasy. Są to klasy wykonania (EXC). Klasy określają poziom wymagań jakościowych. Zależą od typu konstrukcji i jej przeznaczenia.

EXC1 to klasa najniższa. Dotyczy prostych konstrukcji. EXC4 to klasa najwyższa. Odnosi się do konstrukcji o kluczowym znaczeniu. Wymagania rosną wraz z numerem klasy. Obejmują projektowanie, produkcję i kontrolę.

Jakie są klasy wykonania?

• EXC1: Najniższa klasa.
• EXC2: Standardowa klasa.
• EXC3: Wysoka klasa.
• EXC4: Najwyższa klasa.

Klasa wykonania wpływa na cały proces. Określa kwalifikacje spawaczy. Wymaga odpowiedniego nadzoru spawalniczego. Stosowanie materiałów z atestem 3.1 jest konieczne. Wymagane jest też świadectwo jakości CE dla materiałów.

Wykres przedstawia poziomy klas wykonania konstrukcji.

Wybór odpowiedniej klasy

Projektant określa klasę wykonania. Zależy ona od ryzyka związanego z konstrukcją. Wysokie budynki wymagają wyższych klas. Konstrukcje narażone na duże obciążenia również. Właściwy wybór klasy zapewnia bezpieczeństwo. Wpływa też na koszty produkcji.

Korzyści z wdrożenia i certyfikacji PN-EN 1090

Wdrożenie normy PN-EN 1090 przynosi wiele korzyści. Zapewnia zgodność z prawem UE. Umożliwia legalną sprzedaż wyrobów z oznaczeniem CE. Certyfikacja podnosi prestiż firmy. Potwierdza wysoką jakość produkcji.

Firma z certyfikatem EN 1090 buduje zaufanie. Klienci mają pewność co do jakości. Zmniejsza się ryzyko błędów produkcyjnych. Poprawia się organizacja pracy. Wdrożenie normy to ważna inwestycja dla przyszłości firmy.

• Legalne działanie na rynku europejskim.
• Możliwość nadawania znaku CE.
• Zwiększenie konkurencyjności firmy.
• Poprawa procesów produkcyjnych.
• Zwiększenie bezpieczeństwa wyrobów.

Konkurowanie polskich firm spawalniczych z firmami z rynku Europejskiego wymaga spełnienia wymagań norm zharmonizowanych.

Dla kogo jest norma PN-EN 1090?

Norma PN-EN 1090-1 skierowana jest do wytwórców. Dotyczy firm produkujących konstrukcje stalowe. Obejmuje też producentów konstrukcji aluminiowych. Wymagania dotyczą konstrukcji przeznaczonych dla budownictwa. Każdy producent takich wyrobów musi spełnić wymogi normy.

Adresatami są firmy różnej wielkości. Zarówno małe warsztaty, jak i duże fabryki. Wszyscy muszą wdrożyć Zakładową Kontrolę Produkcji. Muszą też uzyskać odpowiednią certyfikację. Jest to wymóg obligatoryjny.

Wdrożenie i wsparcie – Kto może pomóc?

Proces wdrożenia normy PN-EN 1090 może być złożony. Wiele firm oferuje wsparcie w tym zakresie. Są to firmy doradcze i certyfikujące. Posiadają doświadczonych ekspertów. Pomagają przygotować firmę do audytu. Wspierają w tworzeniu dokumentacji.

Firmy takie jak Spaw-Projekt czy DERESTA ADVICE oferują kompleksowe usługi. Obejmują wdrożenie systemu zarządzania. Przygotowują do certyfikacji. Zapewniają wsparcie inżynierskie. LL-C (Certification) działa w 78 krajach. Oferuje certyfikację systemów zarządzania. TÜV Rheinland jest liderem na rynku usług certyfikacyjnych. Współpraca z uznanymi instytucjami jest niezbędna.

• Zapraszamy do współpracy w zakresie wdrażania norm.
• Skontaktuj się z doradcą po szczegóły.
• Współpraca z doświadczonymi ekspertami gwarantuje profesjonalne wsparcie.

Proces wdrożenia krok po kroku

Wdrożenie normy EN 1090 wymaga kilku etapów. Pierwszy to analiza obecnego stanu. Ocena zgodności z wymaganiami normy. Następnie tworzy się dokumentację systemu ZKP. Obejmuje to procedury i instrukcje. Ważne jest szkolenie personelu. Dotyczy to spawaczy i kadry nadzorującej. Należy stosować materiały posiadające atest. Nadzór nad pracami spawalniczymi jest kluczowy. Zgodność z PN-EN ISO 14731 jest wymagana.

Wdrożenie normy to ważna inwestycja. Firmy powinny pomyśleć o tym wcześniej. Dobrą praktyką jest wczesne przygotowanie. Pozwala to uniknąć problemów. Zapewnia płynne przejście przez proces certyfikacji.

Powiązane normy i systemy zarządzania

Norma PN-EN 1090 często współistnieje z innymi normami. Najważniejsza to PN-EN ISO 3834. Określa wymagania dotyczące jakości spawania. Jest ściśle powiązana z EN 1090. Wymagania ISO 3834 muszą być spełnione dla odpowiednich klas wykonania.

Inne powiązane normy to systemy zarządzania. PN-EN ISO 9001 dotyczy zarządzania jakością. ISO 14001 to zarządzanie środowiskowe. ISO 45001 dotyczy BHP. Wdrożenie tych systemów wspiera przestrzeganie EN 1090. Uzupełniają one wymagania techniczne normy.

Norma/System	Zakres
PN-EN ISO 3834	Jakość spawania
PN-EN ISO 9001	Zarządzanie jakością
ISO 14001	Zarządzanie środowiskowe
ISO 45001	Zarządzanie BHP

Stosowanie technologii takich jak WPQR wg EN ISO 15614-1 jest ważne. CPQR i WPS / pWPS są niezbędne. Te technologie wspierają procesy spawalnicze. Zapewniają zgodność z wymaganiami normy.

Zobacz także:

• Normy i przepisy dotyczące konstrukcji stalowych w Polsce i Europie
• Klasyfikacja drewna w Polsce – normy, klasy, zastosowanie
• Normy dotyczące betonu w Polsce – klucz do trwałych konstrukcji
• Norma EN ISO 12944: Kompleksowa ochrona konstrukcji stalowych przed korozją
• Śruby pasowane ISO 7379 – Precyzja i Wytrzymałość w Elementach Maszyn